烏海市：依托煤基優(yōu)勢發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)

　　原標題：內(nèi)蒙古烏海市延長資源鏈條——依托煤基優(yōu)勢發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)

　　最近，內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市居民驚喜地發(fā)現(xiàn)，當?shù)毓幌到y(tǒng)升級了——嶄新大氣的氫燃料電池公交車替代了過去的燃油車。全市運營的氫燃料電池公交車達到50臺。

　　烏海市境內(nèi)煤炭資源富集，素以“烏金之海”著稱。作為新興工業(yè)城市，烏海不斷延長資源鏈條，培育煤基產(chǎn)業(yè)，逐漸發(fā)展成為全國重要的煤焦化工基地和氯堿化工基地。煤焦化工、氯堿化工兩大產(chǎn)業(yè)均副產(chǎn)氫氣，每年產(chǎn)生工業(yè)副產(chǎn)氫氣約80億立方米，占內(nèi)蒙古自治區(qū)的75%。發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)條件優(yōu)越，前景廣闊。

　　烏?；す煞萦邢薰窘ǔ傻膰鴥?nèi)首條液氫生產(chǎn)線，不僅填補了國內(nèi)民用液氫的空白，也為當?shù)匾簹渖虡I(yè)化應用打開了發(fā)展空間。“公司是以生產(chǎn)PVC為主的氯堿化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生20%的氫氣一度被當成廢氣排放掉了。”內(nèi)蒙古烏海化工有限公司副總經(jīng)理王紅飛告訴記者，利用生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的熱裂合成氣制氫，與其他制氫方式相比，具有純度高、成本低的特點。為有效提高能源的全效利用，公司依托現(xiàn)有的氯堿化工循環(huán)經(jīng)濟基礎(chǔ)，規(guī)劃建設(shè)了年產(chǎn)5萬噸氫能源項目，配套建成400標準立方米的電解水制氫站。采用管道輸送的方式將氫氣直接送往加氫站，為氫燃料轎車、大巴車及工業(yè)車輛提供氫氣動力。

　　與此同時，內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司年產(chǎn)30萬噸“氫基熔融還原法”高純鑄造生鐵項目，目前正在進行大規(guī)模中試，標志著世界首創(chuàng)的氫基熔融還原冶煉技術(shù)開始在烏海走出實驗室。與傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝不同，氫基新工藝在推動傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的同時，冶煉過程中產(chǎn)生大量的高溫可燃氣體能夠二次利用發(fā)電。“除了滿足企業(yè)自身用電外，每小時還可以向電網(wǎng)送電4萬千瓦時。”內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司技術(shù)開發(fā)處主任卜二軍介紹，氫基熔融還原法冶煉項目，簡單地說就是一種使用氫氣作為還原氣體進行煉鐵的技術(shù)，每年可利用氫氣1萬噸，減少二氧化碳排放11萬噸。

　　3年來，烏海市出臺了氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，制定了關(guān)于加快氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見、烏海市加氫站管理辦法等多項配套政策。制氫方面，2019年建成投產(chǎn)全國首座日產(chǎn)600公斤、年加注量可達108噸的民用液氫工廠，源通煤化集團等3家企業(yè)焦爐煤氣制氫項目正在積極推進前期工作。儲氫方面，東源科技集團已自主開發(fā)加氫槍并完成加氫壓縮機樣機制造。加氫方面，建成投產(chǎn)自治區(qū)首座加氫站。用氫方面，氫燃料電池公交車、氫基熔融還原高純生鐵生產(chǎn)先行先試。氫能裝備制造方面，海易通集團建成年產(chǎn)2000臺氫燃料電池發(fā)動機組裝線。

　　“雖然擁有較強的工業(yè)副產(chǎn)氫氣優(yōu)勢，但目前發(fā)展副產(chǎn)氫氣提純、增加副產(chǎn)氫氣回收量、提高氫能源利用率的企業(yè)不多，可提供燃料電池汽車車用氫氣較少，氫源還不足以支撐目前和未來氫燃料電池汽車增長需求。”烏海市能源局有關(guān)負責同志表示，烏海氫能產(chǎn)業(yè)尚處于起步階段，全產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)薄弱，科技創(chuàng)新投入不足，氫能產(chǎn)業(yè)在立項、審批、實施、運營、監(jiān)管等方面存在一定政策空白或機制障礙。今后，烏海市將因地制宜補短板、鍛長板，發(fā)展焦爐煤氣、氯堿化工等工業(yè)副產(chǎn)氫提純，進一步保障氫氣來源，推進風電、光伏、氫能、氨能融合發(fā)展。(記者陳力)（化工網(wǎng)）